Инструкция по эксплуатации оконных конструкций из алюминиевого профиля строительной системы ТАТПРОФ
Профиля строительной системы ТАТПРОФ изготавливаются по современной технологии, на новейшем оборудовании зарубежного производства. Светопрозрачные конструкции наших серий выполняются с использованием отечественных и импортных высококачественных материалов и комплектующих изделий. Все применяемые материалы отвечают требованиям и нормам, предъявляемым к материалам и профильным системам. Система ТАТПРОФ обладает всеми необходимыми сертификатами качества и безопасности: Сертификат Соответствия Госстандарта России, Сертификат Пожарной Безопасности, а также международный сертификат ISO-9001.
Алюминиевые конструкции системы ТАТПРОФ предназначены для эксплуатации в жилых, общественных и производственных зданиях.
Оконные серии строительной системы ТАТПРОФ: ЭК-40, ТП-50, ЭК-57, ЭК-89, ТПТ-65, ЭК-69, ТПТ-72, ТПТ-117 и люк ТПСК-60500.
Оконные профиля подразделяются по теплотехническим характеристикам на «холодные» и «тёплые», «холодный» профиль применяется при изготовлении окон в неотапливаемых помещениях, «тёплый» - в отапливаемых.
«Теплый» профиль отличается от «холодного» наличием термоизолирущей вставки разделяющей наружную и внутреннюю части профиля. Термоизолирующие вставки исключают возможность промерзания профиля по горизонтальным стенкам и вместе с тем, не уступая алюминию по прочностным характеристикам, обеспечивают совместную работу внутреннего и наружного профиля при восприятии горизонтальных ветровых нагрузок.
Конструктивное решение окон и створок должно обеспечивать:
- необходимую прочность и устойчивость конструкции, т.е. при выборе профиля каркаса необходимо провести статический расчет, учитывающий все нагрузки;
- нормируемое значение коэффициента сопротивления теплопередаче;
- нормируемое значение коэффициента естественного (или совмещенного) освещения;
- нормируемое значение коэффициента звукоизоляции;
- поддержание в комплексе с системой отопления и вентиляции необходимых параметров температуры и скорости движения воздуха в рабочей зоне и воздухообмена в помещении.
При соприкосновении со сталью алюминий очень быстро коррозирует. Поэтому все элементы крепления должны быть коррозионностойкими или стальными с защитным покрытием, а для полной гарантии лучше осуществлять крепеж через изолирующие паронитовые прокладки при помощи метизов из нержавеющей стали.
В наших оконных сериях применяется наиболее технологически передовая сборка изделий с использованием современных угловых и Т-образных соединений, которые позволяют производить сборку угла конструкций винтами, нагелями или с использованием углообжимного станка.
Встраивание окон вышеперечисленных серий осуществляется в витражи и в проемы строительных ограждающих конструкций.
В качестве заполнения в конструкциях системы ТАТПРОФ используются прозрачные и непрозрачные заполнения: стекло и стеклопакеты клееные, стемалит, поликарбонат.
В оконных конструкциях предусмотрена влагоотводящая (дренажная) система, обеспечивающая отвод влаги (конденсата) изнутри за плоскость окна (створки) через дренажные пазы, расположенные в нижней части конструкции. Дренажные пазы снабжаются специальной крышкой для предотвращения попадания в них атмосферной влаги и пыли.
Для герметизации светопрозрачных алюминиевых конструкций применяются уплотнители на основе EPDM. Они используются для уплотнения заполнения и для предотвращения контакта алюминия с другими материалами (сталь, стекло).
В оконных сериях предусмотрены от 2 до 3 контуров уплотнения.
В системе ТАТПРОФ возможно изготовление створок с различным типом открывания: поворотное, поворотно-откидное, откидное, верхнеподвесное, параллельно-отставное. В оконных профилях, предназначенных для изготовления створок с открыванием вовнутрь, заложен «Европаз V.01», который позволяет применять фурнитуру любых отечественных и зарубежных производителей. К рекомендуемым компанией «ТАТПРОФ» производителям относятся «Sobinco»(Бельгия) и «Сатурн»(Россия).
Рекомендуется:
- один раз в год производить чистку алюминиевых частей конструкций; при этом не следует применять бензины, нитрорастворители и чистящие средства, содержащие кислоту и разъедающие вещества, порошковые (шлифующие) средства, так как после их применения поверхность теряет блеск и становится шероховатой;
- регулярно производить чистку заполнения или сухим, или полусухим, или мокрым способами (количество чисток см. табл.1): при сухой очистке используются специальные пасты, которые наносятся на остекление и удаляются с него без последующей промывки; при полусухом способе после нанесения пасты остекление промывается; мокрую очистку выполняют чистой водой или специальными растворителями; - при этом не допускается применение моющих средств, являющихся агрессивными к материалу светопропускающего заполнения и герметизирующих элементов;
- обязательно проверять, чтобы после монтажа с профиля была удалена защитная пленка, так как при воздействии ультрафиолетового излучения (солнечного света), ее клеящий слой испортит поверхность лакокрасочного покрытия;
- в случае небольших механических повреждений на поверхности алюминия использовать корректоры, маскирующие царапины, а если повреждения значительные, для их ремонта возможно использование алюминиевой смолы.
Табл. 1 – Количество чисток заполнения в год
|
№ п.п.
|
Виды помещений, особенности воздушной среды
|
Назначение помещений
|
Количество чисток заполнения в год
|
|
1
|
Помещения общественных и жилых зданий:
|
|
|
|
а) с нормальной средой
|
Кабинеты и рабочие помещения, жилые комнаты, учебные помещения, лаборатории, читальные залы, залы совещаний, торговые залы и т.д.
|
1 - 2
|
|
|
|
б) запыленные, с высокой эксплуатационной температурой, с повышенной влажностью
|
Горячие цехи предприятий общественного питания, охлаждаемые камеры, помещения для приготовления растворов в прачечных, душевые и т.д.
|
3
|
|
|
2
|
Помещения производственных зданий с воздушной средой, содержащей в рабочей зоне:
|
|
|
|
а) св. 5 мг/м3 пыли, дыма и копоти
|
Агломерационные фабрики, цементные заводы и обрубные отделения литейных цехов
|
4
|
|
|
|
б) от 1 до 5 мг/м3 пыли, дыма и копоти
|
Цехи кузнечные, литейные, мартеновские, сборного железобетона
|
3
|
|
|
|
в) менее 1 мг/м3 пыли, дыма и копоти
|
Цехи инструментальные, сборочные, механические, механосборочные, пошивочные
|
2
|
|
Запрещается:
- устанавливать без дополнительного расчета снаружи и изнутри на изделия какие-либо приборы и оборудование, в том числе отопительные и нагревательные;
- подвергать профиль и стеклопакеты воздействию высоких температур, ударных нагрузок тяжелыми предметами, дополнительному статическому и динамическому воздействию;
- не допускать непосредственное соприкосновения стекла (стеклопакетов) с алюминиевыми деталями;
- скалывать наледи или смерзшейся снег с элементов конструкции;
- чистить конструкции ножом, лезвием, наждачной бумагой, металлической щеткой и другими острыми и абразивными предметами;
- размещать нагревательные приборы и другие источники тепла с температурой выше 70°С на расстоянии ближе чем 25 см к поверхности ограждений.
Рекомендуется:
- следить за чистотой влагоотводящих каналов, чтобы влага своевременно выводилась наружу, и, при необходимости, прочищать их;
- регулярно проветривать помещения, чтобы уменьшить возникновение конденсата на внутренней стороне алюминиевых профилей и стеклопакета;
Запрещается:
- допускать засорение дренажных пазов каналов.
Рекомендуется:
- для ухода за уплотнительной резиной использовать очищающие средства не содержащие растворителей в своём составе и смазывающие средства на основе силикона которые восстанавливают эластичность, и придают уплотнителям водоотталкивающие свойства;
- при отсутствии специальных средств по уходу за уплотнителями, использовать водный раствор обычного хозяйственного мыла; после очистки уплотнителя от загрязнений таким способом его необходимо протереть насухо и обработать тальком.
Запрещается:
- использовать растворители и абразивные чистящие средства для ухода за уплотнителями.
Регулировка фурнитуры, особенно в области нижних петель и ножниц, а также замена деталей и снятие/навес створки должны проводиться специалистами.
Рекомендуется:
- регулярно контролировать надежность крепления и износ ответственных деталей фурнитуры; в случае необходимости, осторожно подтянуть крепежные шурупы или вызвать специалиста для замены деталей;
- не реже одного раза в год смазывать все подвижные детали фурнитуры; нанесение смазочного средства осуществлять кисточкой (возможно применение машинного масла);
Запрещается:
- нагружать створку дополнительной нагрузкой в вертикальном направлении;
- удары и сильный нажим при закрывании створки;
- соприкосновение створки и откоса окна;
- вставлять посторонние предметы между створкой и рамой;
- попадание краски, штукатурки и прочего мусора на элементы фурнитуры;
- использовать содержащие в своей основе кислотные и прочие агрессивные соединения чистящие и моющие средства;
- оставлять окно в открытом положении при сильном ветре;
- при открытой створке изменять положение ручки;
- использовать какие-либо приспособления для открытия створки (молотки, отвертки и т.д.);
- допускать обледенение петель.
Коррозионная стойкость алюминиевого профиля с предварительной химической обработкой и защитно-декоративным покрытием составляет 30-35 лет, срок службы уплотнителей на основе EPDM – до 10 лет, клееных стеклопакетов – до 20 лет. Долговечность материалов, применяемых для устройства монтажных швов, должна быть не менее 20 условных лет эксплуатации. Срок эксплуатации фурнитуры устанавливается производителем, согласно стандарту оконная фурнитура должна выдерживать не менее 20 000 циклов «открывания-закрывания» (для створчатых элементов, не предназначенных для проветривания помещений и открываемых для очистки стекол - 1000 циклов «открывания-закрывания»).
Гарантийный срок на материалы, поставляемые компанией «ТАТПРОФ», согласно договору поставки составляет 1 год с момента получения продукции.
Гарантийный срок на смонтированную конструкцию предоставляется компанией, осуществляющей монтаж, согласно договору на оказание услуг, но не менее 3 лет.
Все работы по ремонту и замене элементов конструкций должны выполняться специалистами!
Для сохранения заданных эксплуатационных характеристик оконных конструкций в течение вышеуказанных сроков должны проводиться их весенние и осенние осмотры. При периодических весенних осмотрах должны устанавливаться объемы основных работ по ремонту конструкций. Осенние осмотры должны ставить своей целью выявление готовности светопрозрачных конструкций к эксплуатации в зимних условиях и необходимости проведения дополнительных ремонтных работ.
При проведении периодического осмотра оконных конструкций необходимо обращать внимание на:
- наличие дефектов элементов остекления;
- состояние уплотнительных прокладок и герметизирующих мастик в швах между отдельными элементами конструкций;
- места и причины образования конденсата на поверхности элементов остекления;
- состояние и работоспособность механизмов открывания створных элементов.
Основными видами и причинами возникновения дефектов в оконных конструкциях могут быть:
- снижение светопропускания элементов остекления вследствие нерегулярной и некачественной их очистки от загрязнений;
- образование на поверхности остекления капельного конденсата, инея и наледей;
- протечки дождевых вод через поврежденные участки фонарей;
- повышенная воздухопроницаемость вследствие разрушения остекления;
- деформации створок;
- отсутствие уплотняющих прокладок;
- разрушение остекления - трещины, выколы и другие механические повреждения светопропускающих элементов, образовавшиеся при монтаже, ремонте и очистке от загрязнений;
- разгерметизация светопропускающих элементов;
- накопления и замерзания влаги во внутренних полостях остекления;
- температурные деформации несущих элементов;
- дефекты и повреждения уплотняющих прокладок и герметизирующих мастик;
- дефекты и повреждения приборов открывания.
Если при осмотре или текущей эксплуатации конструкций выявляются какие-либо неисправности, угрожающие безопасности людей или сохранности имущества, они должны быть немедленно устранены.В тех случаях, когда в процессе осмотра выявлены элементы конструкций с дефектами, которые не могут быть устранены, они должны быть заменены на новые. Устанавливаемые при ремонте светопрозрачных конструкций новые элементы по своим размерам и физико-техническим характеристикам должны соответствовать заменяемым.
Ремонт светопрозрачных конструкций, как правило, должен производиться в теплое время года.
При ремонте или замене элементов конструкций необходимо:
- обеспечивать выполнение правил техники безопасности, охрану труда, а также бесперебойную работу размещенных в помещениях производств;
- обеспечивать защиту помещений и оборудования от атмосферных осадков;
- предотвращать случайное падение элементов светопропускающего заполнения, вспомогательных материалов и инструмента;
- на время замены разрушенных стеклопакетов закрывать световые проемы щитами;
- оградить зоны возможного падения осколков до выполнения ремонтных работ по замене поврежденных светопропускающих элементов.
В случае выполнения всех перечисленных рекомендаций и требований светопрозрачные конструкции будут служить долго и качественно!
